IRDA SMD & BGA Rework Station T862 - PDF).pdf · IRDA SMD & BGA Rework Station T862 User Manual by…

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    03-Dec-2018

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<ul><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 </p><p>Manual del Usuario </p><p>Puhui Technology (Taian). CO., LTD. </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> ndice </p><p>1- Caractersticas...2 2- Parmet ros t cn icos..2 3- Lista de Contenido.....2 4- Descripcin de las partes principales ...3 </p><p>(1) Cuerpo Principal3 (2) Panel Frontal4 (3) Panel Trasero4 (4) Soporte de enfoque 5 </p><p>5- Instalacin...6 (1) Ins ta lar la vara gua6 (2) Instalar el disco centrador6 (3) Ensamblaje Completo6 (4) Conectando el cable de la lmpara......7 </p><p>6- Instrucciones de Operacin7 (1) Comienzo7 (2) Operacin de desoldadura8 (3) Operacin de soldadura8 (4) Usando e l h ie r ro so ldador9 </p><p>7. Precaucin! 9 8. Garanta...10 </p><p>Caractersticas 1. Uso de tecnologa de soldadura infrarroja, la cual se desarrolla de manera independiente. 2. Uso de una lmpara de calentamiento infrarrojo. El calor atraviesa fcilmente y se distribuye de manera uniforme, lo cual supera las desventajas (quema de elementos) de las mquinas tradicionales de soldadura. 3. De fcil operacin. Slo necesita un da de entrenamiento y puede operarla con habilidad. 4. No se requieren herramientas de desoldar. Est mquina puede realizar ese trabajo en todos los componentes entre 0.5 and 20mm. 5. Esta mquina posee un sistema de calentamiento-derretimiento de 650W. Su rea de calentamiento es de 80x120mm. 6. Calentamiento infrarrojo sin flujo de aire caliente. No hay impacto en los pequeos elementos circunyacentes. Es apropiada para todos los elementos, especialmente componentes micro Bga. </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p>Parmetros Tcnicos </p><p>Voltaje y Frecuencia AC220/110v 50/60Hz </p><p>Potencia de Salida 600W </p><p>Temperatura 100 C 350 C </p><p>Lista de contenido Base soldadora 1 </p><p>Varilla Gua 1 </p><p>Disco centrador 1 </p><p>Conjunto de la lmpara 1 Soporte de PCB 1 </p><p>Cable de poder 1 </p><p>Hierro soldador 1 </p><p>Soporte del hierro soldador 1 </p><p>Manual de Usuario 1 </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> Descripcin de las partes principales </p><p>1. Cuerpo Principal </p><p>Varilla Gua </p><p>Cubierta de la varilla gua </p><p>Perilla de enfoque </p><p>Panel Frontal</p><p>Hierro soldador 936 k</p><p>Soporte del hierro soldador 936 </p><p>Soporte de enfoque </p><p>Cubierta protectora del ventilador </p><p>Filtro y Cubierta </p><p>Lmpara Infrarroja </p><p>Precalentador </p><p>Base soldadora (rea de trabajo) </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> 2. Panel Frontal </p><p>Visualizacin de la temperatura del precalentador </p><p> Visualizacin de la temperatura de la lmpara infrarroja </p><p>Interruptor luz infrarroja </p><p>Interruptor 936 </p><p>Visualizacin de la temperatura HS 936 </p><p>Botones de regulacin de temperatura. </p><p>Interruptor precalentador </p><p> 3. Panel Trasero </p><p>Entrada de Poder </p><p>Fusible Interruptor de Poder </p><p>Conector para hierro soldador 936</p><p>Conector para la lmpara </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> 4. Soporte de Enfoque. </p><p>Perilla de enfoque </p><p>Soporte de enfoque </p><p>Perilla del soporte de enfoque </p><p>Soporte de enfoque</p><p>Perilla del disco centrador </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> Instalacin </p><p>1. Instale la varilla gua. Afloje la perilla del soporte de enfoque; coloque la varilla gua como lo indica la direccin de la flecha. </p><p>Direccin de la varilla gua </p><p>Varilla gua </p><p> 2. Inserte el disco centrador, afloje la tuerca del disco centrador, coloque el disco de la manera como apunta la flecha y sujete la perilla a la altura apropiada. . </p><p>Direccin del disco centrador </p><p>Disco Centrador</p><p> 3. Ensamblaje de la mquina. Afloje la perilla del soporte de enfoque. Levante el soporte de enfoque, haga que la varilla gua apunte a la perilla correspondiente en la base, luego rote la varilla gua. Asegure el soporte de enfoque rotando la perilla de ste. </p><p>. </p><p>Rotando la direccin</p><p> 4. Conectando el cable de la lmpara </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> Lleve el adaptador del cable de conexin y conctelo en el lugar de conexin de la lmpara infrarroja. Gire el tornillo de ajuste en la direccin de las manecillas del reloj. </p><p>Instruccin de Operacin </p><p>Cuerpo lmpara infrarroja </p><p>Soporte de la board </p><p>Base soldadora (rea de Trabajo) </p><p> 1. Comienzo Evale si la lmpara infrarroja, sensor de temperatura y la lnea de poder estn bien conectadas. Prenda el interruptor de encendido, luego use el auto-chequeo primero (el valor previo establecido y demostrado en el monitor de visualizacin antes de prender la mquina). Coloque la PCB en la ranura correspondiente en el soporte PCB, y ajuste las perillas del disco centrador y soporte de enfoque. Asegrese de que la PCB board est en una posicin segura, Acomode la altura de la lmpara infrarroja, la altura ideal entre la lmpara y el componente es de 20-30mm. Seleccione la temperatura apropiada de la lmpara infrarroja entre 60-350, de acuerdo al tamao del chip que necesita ser desoldado. Cuando desuelda chips que estn alrededor 15x15mm, ajuste la temperatura de la lmpara a 240-300. Cuando desuelde chips acerca de 30x30mm, ajuste la lmpara a 300-350. El rayo infrarrojo alumbra directamente, y es ms fuerte cuando la temperatura est sobre 350 (debe poner atencin a la sincronizacin y prevenir la quema del chip). Ajuste el foco. El dimetro focal mnimo del cuerpo de la lmpara es de 15mm; el mximo est por encima de los 30mm, ajstelos de acuerdo a los diferentes chips. Usualmente, la altura ideal entre la lmpara y el chip es de 20-30mm. Ajuste la perilla de enfoque por el tamao del chip. Es ideal que el punto de brillo cubra todo el chip. Encienda los dos interruptores en el panel frontal para el precalentador y la lmpara infrarroja. </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p> 2. Operacin de desoldadura Ajuste la temperatura, haga que el centro de la lmpara apunte al chip sin soldar. </p><p>. Una vez que el estao est suficientemente derretido, remueva el chip. </p><p>3. Operacin de soldadura Limpie el lugar de soldadura (en la board) con una brocha. </p><p> Coloque las bolas de estao y esparza flux (no una muy gruesa capa, ms bien una capa delgada), en el placa soldadora. Coloque el chip en el lugar preciso despus de que el solvente volatilice el flux, caliente las bolas de estao hasta que se derritan y suelde el chip. </p><p>http://www.puhuit.com </p></li><li><p>IRDA SMD &amp; BGA Rework Station T862 User Manual by DGC Group http://www.dragongroupchina.com </p><p>4. Utilizando el hierro soldador libre de plomo Prenda el poder general de la mquina, establezca la temperatura, encienda los interruptores. Precaucin! 1. No corte el poder tan pronto el trabajo est finalizado. Debe esperar a que el </p><p>ventilador enfre el cuerpo de la lmpara. 2. Mantenga la lmpara limpia y la ventilacin libre de cualquier obstculo u obstruccin. 3. La varilla gua y el soporte de enfoque deben ser lubricados regularmente. 4. Quite el cable de poder si no usa la mquina por un tiempo prolongado. 5. Tenga cuidado de operar en altas condiciones de temperatura. Declaracin de Garanta Recordatorio: Estas mquinas son muy pesadas, entre 8 y 15 kgs y no estn diseadas para ser trasportadas en aviones, pero en containers que no se mueven. No somos la compaa de envo, el personal del avin, los agentes de aduana o el transportista en tu pas y por lo tanto no tomamos responsabilidad en el dao causado en el envo. Corolario: Cuando nuestras mquinas pasan el control de calidad, son probadas, 100% nuevas y en perfectas condiciones. Estas mquinas vienen por mdulos. Si recibe uno defectuoso o daado, estaremos felices de reemplazarlo. Sin embargo, no reemplazamos la mquina completa; esto no est cubierto por nuestra garanta. Cualquiera de estas mquinas son extremadamente sensibles la estabilidad de poder. Debe usar una fuente de alimentacin profesional DC para conectarlas. El infrarrojo puede quemar o funcionar mal si no utiliza una correcta mquina de alimentacin DC. DGC es responsable de brindar una gua apropiada del uso y la instalacin de la mquina; si no sigue las instrucciones, la garanta ser anulada. ESTE MANUAL ES DESARROLLADO POR DGC GROUP , SOLO Y EXCLUSIVO PARA </p><p>SUBSIDIARIAS DE DRAGON GROUP CHINA , ASOCIADOS Y CLIENTES. SE PROHIBE CUALQUIER REPRODUCCION O COPIA PARCIAL O TOTAL. </p><p>http://www.puhuit.com </p><p>Parmetros TcnicosLista de contenidoDescripcin de las partes principales</p></li></ul>

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